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Revestimentos de borracha são utilizados na indústria há mais de 100 anos, sendo feitos principalmente de borracha dura e semidura vulcanizada a quente (principalmente pelo método de tanque de vulcanização) para melhorar sua resistência à corrosão e desempenho de ligação. Com o desenvolvimento de materiais poliméricos, uma variedade de borracha sintética e outros materiais foram gradualmente introduzidos em revestimentos de borracha, tornando-os resistentes a ácidos, álcalis, óleo, calor, impacto e altamente elásticos.
Que tipo de borracha é usada como material de revestimento?
Dois tipos principais de borracha são comumente usados como materiais de revestimento: borracha natural e borracha sintética
Borracha natural:Revestimentos de borracha natural geralmente contêm vários tipos de borracha de polietileno. Esses tipos de borracha são caracterizados por baixa dureza, alta resiliência, boa flexibilidade e capacidade de absorver e repelir os efeitos corrosivos do material com o qual lidam.
SintéticoRuber:Borracha sintética como butila, hipalon, neoprene e nitrila tem boa resistência a hidrocarbonetos e óleos minerais.
Ambos os tipos de borracha têm vantagens e desvantagens, portanto o tipo usado como material de revestimento dependerá das necessidades específicas da aplicação.
Em algumas aplicações, desgaste e corrosão são problemas comuns que podem levar à falha do equipamento, tempo de inatividade e reparos caros. Um excelente revestimento de borracha pode fornecer proteção eficaz, prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção. Muitas indústrias exigem revestimentos de borracha duráveis e resilientes para lidar com condições de trabalho adversas, e a resistência à abrasão é um fator importante a ser considerado ao avaliar as opções de proteção do equipamento. Revestimento de borracha refere-se ao uso de borracha resistente ao desgaste, anticorrosiva e resistente a altas temperaturas como revestimento interno de equipamentos ou tubulações.As propriedades físicas e químicas da própria borracha reduzem o impacto do meio transportado pelo equipamento em sua estrutura.
Ajustando os materiais constituintes da mangueira e o processo de fabricação, podemos personalizaroMangueiras de borracha para os requisitos e condições ambientais específicos da aplicação. Experimentos e testes relevantes também são realizados para garantir que a mangueira personalizada atenda às necessidades da aplicação e tenha o desempenho exigido. Como empresa especializada em projeto e fabricação de mangueiras de borracha, a CDSR tem o compromisso de fornecer aos clientes mangueiras de borracha de alta qualidade e soluções personalizadas.
Data: 27 de novembro de 2023